Наша компания первая кто внедрила установку управляемого шнекового бурения с возможностью работы из колодца диамтером 2 метра в России. Установка польского производителя Wamet с помощью наших специалистов дебютировала на нескольких сложных проколах в г. Балашиха Московской области. Об этом подробнее Вы можете прочитать в первом выпуске журнала РОБТ за 2012 год. РОБТ это специализированая организация по внедрению бестраншейных технологий в России.
Все буровые установки WAMET WPS - кроме WPS-50SW и WPS-80SW - работают в котлованах прямоугольной формы. Буровые установки WPS-50SW и WPS-80SW предназначены для работы в котловане круглой формы (колодце). Котлован должен быть сделан таким образом, чтобы выдержать воздействие сил, передаваемых буровой установкой в процессе работы. Для повышения прочности стенок котлована рекомендуется использовать стальные конструкции многоразового использования.
Основным требованием является соблюдение перпендикулярного положения и неподвижности задней стенки во время бурения. Стенки котлована могут быть укреплены при помощи опалубки или бетонных плит. В котлованах круглой формы могут применяться армированные бетонные кольца или стальные трубы. Дно в котловане может быть сделано из бетона, бетонных плит, стальных балок или - для небольших установок - деревянных бревен. Во время бурения пол должен быть неподвижен. Для закрепления штатива теодолита необходимо сделать специальный отдельный фундамент размером 300х300 мм.
По углам котлована должны быть предусмотрены водостоки для отвода воды. Котлованы должны отвечать требованиям прочности, обеспечивать стабильность буровой установки и соответствовать правилам техники безопасности и гигиены труда.
В принципе, технология сооружения проколов методом шнекового горизонтального бурения с применением машины WPS 50 SW позволяет обходиться без стройплощадки вообще. По сути роль стройплощадки выполняет небольшой огороженный участок на дневной поверхности, внутри которого находится рабочий колодец диаметром 2,0 м. Склад необходимых материалов и кран - манипулятор находятся на грузовом автомобиле, для обеспечения спуска материалов (секций труб, шнеков) и выдачи разработанного грунта. Это делает технологический процесс мобильным и компактным, что крайне актуально в случаях, когда рабочий колодец располагается на одной из полос проезжей части или в зоне плотной жилой застройки.
Конечным результатом выполнения комплекса подготовительных операций является надежная и выверенная фиксация машины WPS 50 SW в рабочем колодце в соответствии с направлением проектной трассы бурения. Ошибки здесь недопустимы! Малейшие отклонения от оси заданной трассы приводят к нарушению проектного уклона трассы самотечной канализации или проблемам на выходе задавливаемого трубопровода в приемный колодец. Кроме этого, наша компания предлагает услуги благоустройства дворовых территорий и гнб.
Качество выполнения подготовительных работ при сооружении проколов для прокладки самотечной канализации во многом определяет конечный результат.
Суть данного технического решения заключается в том, что на первой стадии проводится управляемое пилотное бурение с применением полых штанг длиной 1 м. Буровая головка, имеющая конический скос для коррекции траектории проходки скважины, оснащена светодиодной мишенью для контроля её положения относительно заданной оси трассы. Лазерный теодолит генерирует луч, который проходит сквозь став полых пилотных штанг и отражается от мишени расположенной в буровой головке. При этом, даже малейшее отклонение от оси трассы фиксируется в виде соответствующей точки на мониторе компьютера. С помощью поворота буровой головки в требуемом направлении и последующем задавливании колонны пилотных штанг без вращения можно провести своевременную коррекцию трассы бурения.
Система пилотного бурения позволяет вести высокоточную проходку практически в любых грунтовых условиях.
В ходе выполнения этой производственной операции производится уточнение характера вмещающего грунтового массива.
Отрезки стальных труб диаметром 530 мм длиной 1 м с установленной внутри секцией шнека подаются в рабочий котлован, где производится их стыковка и задавливание с помощью машины WPS 50 SW. При этом по мере прохождения трассы трубопроводом футляра производится выдавливание пилотных штанг в приемный колодец, где они демонтируются на поверхность.
При задавливании труб металлического футляра диаметром 530 мм, проложенная заранее колонна пилотных штанг, служит своего рода направляющей, исключающей их отклонение от оси трассы в процессе шнекового бурения.
При правильном ведении работ с применением технологии шнекового бурения влияние на окружающий грунтовой массив минимально. Главное, не допускать неконтролируемого выхода шнека за контур трубы футляра, когда появляется вероятность захвата и транспорта окружающего грунта с образованием пустот в забойной зоне.
На заключительном этапе производится задавливание рабочих труб диаметром 530 мм. В процессе работы машины в рабочем колодце заняты оператор и его помощник.
Шнековое бурение - это замечательный метод, который обладает рядом привилегий. Еще его называют вращательное бурение. Способ его произведения заключается в горизонтальном положении бурильной установки. Бур вращается, и таким образом возникает отверстие, затем остатки разрушенной земной породы подаются с помощью специального шнека. О сюда и пошло название шнековое. Благодаря такому способу не нужно производить дополнительную осадку металлом скважин. Оно производится на любых породах грунта.
В большинстве случаев используется методика вертикального наклона, но с помощью данной машины можно произвести как горизонтальное бурение, так и под определенным углом. Основной ее особенностью, все таки считается процесс подачи земли на поверхность. Бур имеет специальную винтовую форму, по которой порода легко выходит наружу.
Прежде чем начать процесс, необходимо подготовить устройство для работы. Обязательно надо учесть структуру земных пород и в соответствующем порядке настроить резцы бурительной машины. Если работы будут происходить на скалистых или каменных ландшафтах, то для этого применяются машины с твердосплавными резцами.
Для производства небольших скважин, подойдут малогабаритные установки, а для крупных работ – полномасштабные.
Бурошнековое бурение происходит без выхода на поверхность. При этом используются рабочий и приемный котлованы. Главным его преимуществом считается бестраншейная методика производства. Глубина таких работ может достигать до 100 метров. Метод имеет высокую точность и после правильно проведенных работ не наблюдается провисание грунта. Бурошнековые машины могут быть пилотными и самоуправляемыми. Еще этот способ удобен при строительствах канализационных систем, особенно момент подключения к жилому массиву.
Как происходит этап БШБ бурения:
По завершению работ, достаются шнеки и убирается установка. Самым главным достоинством при использовании такой установки является высокоточное попадание. Благодаря этому трубы прокладываются точно и эффективно. Еще этот способ актуален относительно не дорогой стоимостью и возможностью работать в тяжело доступных местах.
Горизонтально шнековое бурение – это способ бурения, для которого не используется рытье канав и траншей. Он актуален в условиях города, где неудобно применять траншейный способ. Его также используют для прокладывания трубопровода под водоемами, железнодорожными путями, лесом, авиалиниями и другое. Благодаря такому способу стало доступным проведение земельных работ без внешнего нарушения целостности грунта.
Для чего применяется горизонтальное бурение:
ГШБ – это современный метод, который приобрел широкую популярность в сфере инженерных работ. С помощью такой тактики, все работы осуществляются в сроки, имеют высокое качество и не потребуют лишних финансовых затрат. После проведения процедуры, все грунты выходят на поверхность с помощью шнека.
Во время работы на такой установке, не нарушается целостность породы, есть возможность создать каналы любых размеров, не проседает поверхность земли, не требует больших материальных затрат. Можно работать с любыми видами породы, кроме скалистых местностей.
Суть этих работ заключается в том, что переработанные породы выводятся на поверхность с помощью шнека. Параллельно этапу происходит самопроизвольное укрепление скважины. Сама шнек представляет собой головку, на которой имеются спиралевидные и плоские резцы. После того, как машина будет установлена в соответствии с разметкой, запускается процесс работы. Благодаря тому, что шнек постепенно вращается, происходит разрыхление грунта и таким образом, производится углубление. ГШБ считается скоростным видом работы и поэтому его используют в неблагоприятных условиях.
Прежде чем приступить к такому виду деятельности, необходимо составить специальные бумаги, получить разрешение на работу и подсчитать максимальные затраты.
Основные этапы процесса:
Для буровых работ часто применяется белорусская техника, которая имеет хорошее качество производства. Заказать услуги прессо-шнекового бурения в Москве можно через сайт МОСГНБ. Наши профессионалы выполнят любые работы в строго установленный срок.
Укажите данные для вашего трубопровода,
чтобы получить предварительный расчет.
Предварительная стоимость вашего
трубопровода составляет
Оставьте ваши данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Мы рассмотрим вашу заявку и свяжемся с Вами в ближайшее время!
Если у Вас есть интересное партнерское предложение для нас, заполните пожалуйста небольшую форму ниже.